一种便于安装的激光溶覆装置喷头，包括安装基座，所述安装基座的中心开设有竖直的通孔，所述通孔上下贯通，所述安装基座的内部设有回转支承，所述回转支承套设于所述通孔的外壁上，回转支承的边缘设有多组相同的限位板，限位板均匀排列于回转支承的外侧一圈，所述限位板的侧面预设有凸块，凸块上设有弹簧，弹簧远离凸块的一端固定于安装基座的内部，所述限位板上设有固定块，所述固定块穿过安装基座的侧壁并延伸至安装基座的外侧，所述固定块的端部通过连接环固定连接，本实用新型结构简单，操作方便，解决了现在激光熔覆装置的喷头人工装拆费事费力的问题，提高了工作效率，节省时间，具有实用性。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。
激光淬火设备组成编辑激光器用于激光淬火的设备； 有半导体光纤输出激光器，光纤激光器，全固态激光器，其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用广。激光器的选用要考虑以下几方面内容：1． 激光器输出好的光束，电光转换率，光纤数值孔径，以及模式及模的稳定性。2． 激光器输出功率稳定性。3． 激光器应具有高的-性，应能满足工业加工环境下的连续工作。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，使用寿命提高2~3倍。4． 激光器本身应具有-的维护性，有故障诊断和连锁功能；5． 操作简单方便。6． 设备销售厂商的经济和技术能力，程度。一定要避免因小失大。7． 设备易损件补充来源是否有保障，供应渠道是否畅通
自适应随形激光熔覆是解决上述难题一个行之有效的方法，主要包括以下三个基本步骤：
1. 采用传感器进行在线检测：传感器可以是接触式、机器视觉、激光位移等多种，而且必须要建立起传感器测量坐标系与机器人激光熔覆工具坐标系间的对应关系；
2. 自动数据处理：包括数据滤波、重构、建模等，一些应用还需要实现自动模型匹配、缺陷辨识等智能算法；
3. 自动路径生成和工艺参数配置：在自动数据处理所建立模型基础上，进行分层切片、生成填充轨迹，并根据缺陷类型，自动选择优化工艺参数。
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