为了消除或减少激光焊接的缺陷,-地应用焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施，如激光填丝焊可细分为冷丝焊和热丝焊、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池-激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成-的熔融焊接。激发电子或分子使其在转换成能量的过程中产生集中且相位相同的光束，laser来自lightamplificationbystimulatedemissionradiation的字母所组成。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106w/cm2。(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。(3)激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。(4)离焦量对焊接的影响
评价激光熔覆层的优劣，主要从两个方面来考虑。一是宏观上，考察熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等；二是微观上，考察是否形成-的组织，能否提供所要求的性能。此外，还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布，注意分析过渡层的情况是否为冶金结合，-时要进行寿命检测。激光熔凝层比激光淬火层的硬化-更深、硬度要高，耐磨性也-。研究工作的重点是熔覆设备的研制与开发、熔池动力学、合金成分的设计、裂纹的形成、扩展和控制方法、以及熔覆层与基体之间的结合力等。
移动式激光熔覆设备主要有前端执行机构和后端设备组成，前端执行机构包括多轴工业机器人、移动承载车体、电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成；后端设备包括高功率光纤激光器、水冷机、动力电源箱、保护气体组成。使用同一机器人，不仅可以用于激光熔覆，还可以用于机器人自动打磨，对熔覆完成的零件进行打磨抛光。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。还可配置模块化的变位机转台，通过总线控制与机器人协同工作。
除此之外，针对大型设备的修复现场，尤其是无法进行拆卸和运输的工件，可移动式激光熔覆设备可提供高增材修复工艺的选择。-化切割多用于极薄金属材料和非金属材料如纸、布、木材、塑料和橡皮等的切割。该设备应用不仅解决了大型成套设备连续-运行所必须解决的快速抢修难题，避免了拆卸、运输、异地修复、安装的过程，节省了工人劳动强度和修复时间，为企业减少停机时间和避免更换新件和运输的费用。一般综合效益是传统方法的几十倍甚至几百倍
光纤激光打标机打标效果不均匀的原因：
采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个-镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办-容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造-果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题
激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆
热透镜现象
机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化
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