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丹阳飞超激光科技有限公司
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激光切割的分类:1汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度-。在短的时间内汽化,形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以-化切割时需要大的功率和功率密度。-化切割多用于极薄金属材料和非金属材料如纸、布、木材、塑料和橡皮等的切割。2熔化切割,激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,喷嘴喷吹非氧化性气体ar、he、n等,依靠气体的-压力使液态金属排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。3氧气切割,它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于-化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。4划片与控制断。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
光束焦斑光束斑点大小是激光焊接的重要变量之一,因为它决定功率密度。但对高功率激光来说,对它的测量是一个难题,尽管已经有很多间接测量技术。
光束焦点衍射-光斑尺寸可以根据光衍射理论计算,但由于-透镜像差的存在,实际光斑要比计算值偏大。实测方法是等温度轮廓法,即用厚纸烧焦和穿孔直径。这种方法要通过测量实践,掌握好激光功率大小和光束作用的时间。
metal+?1006型设备的主要优点有:
?采用惰性气体封闭式工作环境;采用双净化柱系统,可同时净化保护气体和再生净化触媒,水氧含量可降至1ppm以内。
?采用全封闭式,六轴工业机器人,重复定位精度达到±0.03mm,可-较高的轨迹精度,防护等级达到ip67。
?工作台配备自动移动滑台,方便零件装卸;小型零件通过过渡舱送入取出,大型零件通过开启前掀式玻璃窗送入取出。
?采用辉锐自主研发的激光熔覆双筒加热式自动送粉器,可控制送粉流量达±2%。
?摇篮式双轴数控转台方便对轴类零件定位与同步运动,可装卡直径为1200mm的盘类零件。
?系统软件提供自主开发的同轴视觉定位功能,在修复过程中实现修复区域以及熔池二维形貌的可视化。
?软硬件系统具有-的开放性和可操作性,方便升级和新功能的扩展。